棒磨制砂機
應(yīng)用范圍: 機制砂、砂石料場、混凝土制砂、干粉砂漿、電廠脫硫等
適用物料: 鵝卵石、河卵石、花崗巖、玄武巖、鐵礦石、石灰石、方解石、石英石等
產(chǎn)品品牌: 秦星機械
設(shè)備產(chǎn)地: 河南鄭州
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棒磨制砂機介紹
棒磨制砂機廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬礦山及水利、玻璃建材部門粉磨各種礦石、巖石及人工造砂等對產(chǎn)品粒度要求均勻,過粉砂物料少的行業(yè)。我公司生產(chǎn)的節(jié)能棒磨制砂機均為滾動軸承支承代替軸瓦滑動軸承支承。同滑動軸承支承相比,具有節(jié)能10~20%,在相同功率情況下,具有生產(chǎn)能力提高10~20%。
棒磨制砂機性能特點
1.棒磨制砂機出料粒度更為均勻、產(chǎn)量更高。 采用可控進(jìn)出料棒磨機技術(shù),結(jié)合實際用戶的研磨物料配用合適機的面接觸為線接觸,使華力牌制砂機的出料粒度更為均勻、產(chǎn)量更高,適用于不同硬度(莫氏硬度5.5~12)的礦石。
2.棒磨制砂機節(jié)省動力:比較老型設(shè)備節(jié)省動力40%以上。產(chǎn)物粒度較均勻,合粗大粒子和礦泥較少。棒磨機產(chǎn)性相比較,開路工作的棒磨的產(chǎn)物粒度特性曲線和閉路工作的球磨的幾乎一樣。
3.棒磨制砂機出料細(xì)度可調(diào):通過簡單的調(diào)整即可改變出料的粒度,內(nèi)置細(xì)度控制裝置,出料可加篩分裝置,兩磨又不會使不合格產(chǎn)品混入成品。棒磨產(chǎn)物的粒度特性與棒磨碎礦石的情況有關(guān)。
棒磨制砂機工作原理
棒磨制砂機由電機通過減速機及周邊大齒輪減速傳動或由低速同步電機直接通過周邊大齒輪減速傳動,驅(qū)動筒體回轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)裝有適當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)-鋼棒。磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈拋落或泄落狀態(tài)落下。 被磨制的物料由給礦口連續(xù)的進(jìn)入筒體內(nèi)部,被運動的磨礦介質(zhì)所粉碎,并通過溢流和連續(xù)給礦的力量將產(chǎn)品排出機外,以進(jìn)行下一段工序作業(yè)。 棒磨制砂機的工藝特點是產(chǎn)物粒度較均勻,合粗大粒子和礦泥較少。棒磨制砂機產(chǎn)物和球磨機產(chǎn)物的粒度特性相比較,開路工作的棒磨的產(chǎn)物粒度特性曲線和閉路工作的球磨的幾乎一樣。 棒磨產(chǎn)物的粒度特性與棒磨碎礦石的情況有關(guān)。當(dāng)棒打擊礦石時,首先是打著粗粒,而后才磨碎較小的礦粒,從而減少了過粉碎的危險。當(dāng)棒沿襯板轉(zhuǎn)著上升之時,其間夾著粗粒,好像棒條篩,讓細(xì)粒從棒的縫間通過,這也有利于夾碎粗粒,和使粗粒集中在磨礦介質(zhì)打擊的地方。因此,棒磨的產(chǎn)物較均勻,過粉碎較輕。
棒磨制砂機技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號 | 筒體尺寸(㎜) | 筒體有效容積(m3) | 裝球量(t) | 筒體轉(zhuǎn)速(r/min) | 功率(kw) | 排礦粒度(㎜) | 產(chǎn)量(t/h) | 重量 (t) |
直徑×長度 | ||||||||
0918 | 900×1800 | 2.3 | 29 | 22 | 2.5-0.2 | 6-1.6 | 6.2 | |
0924 | 900×2400 | 3.1 | 29 | 30 | 2.5-0.2 | 10-2.9 | 6.6 | |
1224 | 1200×2400 | 6.5 | 27 | 55 | 2.5-0.2 | 13-5 | 13.5 | |
1530 | 1500×3000 | 5.0 | 8 | 23 | 75 | 2.5-0.2 | 12-5.5 | 16.71 |
1830 | 1800×3000 | 6.5 | 17 | 22.8 | 132 | 2.5-0.2 | 20-9.5 | 29.8 |
2122 | 2100×2200 | 6.7 | 18 | 20.9 | 160 | 2.5-0.2 | 27-12 | 42.5 |
2130 | 2100×3000 | 9.2 | 25 | 20.9 | 160 | 2.5-0.2 | 30-13 | 43.9 |
2136 | 2100×3600 | 11.0 | 28 | 20.9 | 200 | 2.5-0.2 | 35-14.8 | 49.4 |
Z2136 | 2100×3600 | 11.0 | 32.5 | 20.9 | 210 | -5.0 | 61.5-43 | 49.9 |
2140 | 2100×4000 | 12.2 | 31 | 20.9 | 220 | 2.5-0.2 | 38-17 | 50.3 |
2145 | 2100×4500 | 13.8 | 35 | 20.9 | 250 | 2.5-0.2 | 43-19 | 51.8 |
2430 | 2400×3000 | 12.2 | 31 | 19 | 250 | 2.5-0.2 | 47-22 | 56.0 |
Z2430 | 2400×3000 | 12.2 | 31 | 19 | 250 | -5.0 | 73-52 | 58.3 |
2436 | 2400×3600 | 14.6 | 37 | 19 | 280 | 2.5-0.2 | 55-26 | 61.0 |
Z2436 | 2400×3600 | 14.6 | 37 | 19 | 280 | -5.0 | 84-60 | 62.4 |
2730 | 2700×3000 | 15.3 | 35 | 17.5 | 315 | 5-0.8 | 125-37.5 | 75.6 |
2736 | 2700×3600 | 18.4 | 42 | 17.5 | 355 | 5-0.8 | 150-45 | 81.8 |
2740 | 2700×4000 | 20.5 | 47 | 17.5 | 400 | 5-0.8 | 165-50 | 84.3 |
3040 | 3000×4000 | 25.9 | 50 | 16.2 | 500 | 5-0.8 | 206-62 | 130 |
3245 | 3200×4500 | 33 | 56 | 15.5 | 630 | 5-0.8 | 228-70 | 138 |
3248 | 3200×4800 | 34 | 60 | 15.5 | 710 | 5-0.8 | 240-74 | 142 |
3645 | 3600×4500 | 40.8 | 78 | 14.5 | 800 | 5-0.8 | 270-83 | 168 |
3654 | 3600×5400 | 50 | 94 | 14.5 | 1000 | 5-0.8 | 340-103 | 192 |
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